開(kāi)口樓承板，也叫開(kāi)口式壓型鋼板，為鋼結構建筑重要的配套產(chǎn)品，是選用鍍鋅板經(jīng)輾壓冷彎成型，主要用于性模板，也可被選為其它用途。樓承板按板型的不同，可分成閉口樓承板、開(kāi)口樓承板和燕尾樓承板。

開(kāi)口樓承板能適用主體鋼結構快速施工的要求，可以在短時(shí)間內提供堅定的功課平臺，并可選用多個(gè)樓層鋪設壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。

開(kāi)口樓承板的產(chǎn)品特性

1、重量輕、強度高，承重、抗震性好；

2、可作為結構強度的一部分，降低材料成本；

3、施工簡(jiǎn)單快捷、拼裝方便；

4、替代傳統模板、改進(jìn)傳統模板的缺點(diǎn)

5、便于配筋、配線(xiàn)、配管施工。

在鋼梁上放置時(shí)，應當放置探頭，在操作鋪料時(shí)一定要系安全帶，確保邊鋪設邊固定在周邊安全繩上。焊接選用熔透點(diǎn)焊連接，施焊前應準備邊角料引弧試焊，調整施焊電流.因樓承板底部無(wú)水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土時(shí)布料不適合太集中，選用平板振搗器及時(shí)分攤振搗。

在進(jìn)行下料時(shí)，長(cháng)度應當控制為3-6m，這樣就可以避免垂直運輸的時(shí)候次梁間不能完成吊運。當然盡量不要超過(guò)12米，便于運輸和安裝。鋼結構柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m以?xún)?，而樓承板下料長(cháng)度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難。

尤其是帶由圓弧區垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序。在進(jìn)行吊運的時(shí)候應當選用專(zhuān)用的軟吊索，在每次工作前都應當檢查吊索的情況，是否有隔斷以及撕裂的情況，如果有應當立馬更換。

開(kāi)口樓承板的安裝鋪設

1、先在鋪板區彈出鋼梁的中心線(xiàn)，主梁的中心線(xiàn)是鋪設樓承板固定位置的控制線(xiàn)。由主梁的中心線(xiàn)控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線(xiàn)將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設后難以觀(guān)測次梁翼緣的具置，故將次梁的中心線(xiàn)及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線(xiàn)上，固定栓釘時(shí)要將次梁的中心線(xiàn)及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。

2、樓承板與樓承板側板間連接選用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側邊，再固定兩端頭，后來(lái)選用栓釘固定。

3、在堆料場(chǎng)地將樓承板分層分區按料單清理出，并標明編號，區別清楚層、區、號，用記號筆標明，并準確無(wú)誤地運至施工指定部位。

4、吊運時(shí)選用專(zhuān)用軟吊索，以確保樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般選用3層一節柱安裝工藝，（單層的就不用多說(shuō)了）安裝樓承板時(shí)與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。所以樓承板吊運時(shí)只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。

5、選用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線(xiàn)時(shí)富余量應控制在5mm范圍內，澆筑混凝土時(shí)要采取措施，以防漏漿。

6、加強混凝土養護。

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